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减少耐火砖杂质的办法与注意事项
浏览: 作者:郑州科诚耐火材料有限公司 发布日期:2018-05-10 来源:www.zzkcnc.com

  耐火砖中的一些杂质是易熔的,有些是熔点高的,但它们与主要成分共存时可以生产易熔材料。因此,杂质的存在往往会对主要成分产生强烈的影响。虽然它有助于材料的液相烧结,但对材料耐高温有严重的危害。助熔较强,是由于杂质的存在,系统开始在液相中形成,温度越低或液相量越大,液体体积增长速度越快,温度上升和形成液体粘度越低,润湿性越好,危害就越严重。

减少耐火砖杂质的办法与注意事项

    

  可以看出,如果Na2O、SiO2并存,由于液相的温度很低,耐火材料的二氧化硅为主要成分的如果它含有少量氧化钠是其高温性能危害严重。在SiO2的案例,在耐火材料Al2O3和TiO2虽然SiO2,Al2O3和SiO2 TiO2具有相似的熔化温度。

    

  1545个温度和1550个温度分别,但在每1%个氧化物杂质中,共晶温度系统中产生的液相量相差较大,前者为后者的1.9倍左右。此外,随着温度的升高,耐火砖,差异较大,为1600,约2.3倍。荣盛耐火材料为您提供优质耐火材料。

    

  因此,Al2O3上的杂质Al2O3比TiO2强。氧化铝对硅质耐火材料的高温性能有很大的危害。另外,当耐火材料和主成分共存时,如果产生液体粘度低,且随着温度的升高而减小,粘度越大,润湿性越好,耐火材料的危害就越严重。

    

  据了解,我国粘土耐火砖的生产一般采用半干法成型,毛坯水少。如果窑有干燥段,它可以直接进入窑,而不需要预先干燥。半干法成型砖含水率低,但特种耐火砖和大、手工塑成型砖比较困难。

    

  一般来说,根据土坯单重的形状复杂性,它被用来在空气中干燥一个星期左右,然后送到烘干机或直接进入窑。在燃烧的粘土耐火砖的过程中,一系列的物理化学变化被高温和合适的大气条件下进行。结合粘土的热特性直接影响产品烧成系统的确定。荣盛耐火材料为您提供优质耐火材料。